Производство незамерзайки бизнес на оборудовании от GlobeCore

производство незамерзайки бизнес оборудование для смешивания компонентов

В некоторых районах холодный период года может длиться до восьми месяцев. И даже в октябре фиксируются отрицательные температуры. Поэтому производство незамерзайки бизнес достаточно перспективный.

Для чего нужны незамерзающие жидкости?

Одним из самых распространенных представителей незамерзающих жидкостей является тосол, использующийся для охлаждения автомобильных двигателей и поддерживающий охлаждающую среду двигательной системы в жидком состоянии. Такие вещества известны под общим названием «антифризы».

Не менее массовая и другая область, где используются незамерзающие жидкости – это очистка стекол автомобиля (стеклоочистители).

В перечисленных случаях незамерзающие жидкости выполняют разные функции, соответственно и состав их отличается.

Вода не годится для охлаждения двигателя автомобиля, поскольку она подвержена замерзанию при температурах ниже нуля. Последующее нагревание льда в системе приведет к расширению и повреждению очень важных деталей. Другое дело антифриз. Даже на самом сильном морозе он приобретает такую консистенцию, которая абсолютно не вредна компонентам двигательной системы. Обычно это мелкая крошка или кашица. Антифриз заливается в радиатор и расширительный бачок.

Чистые стекла автомобиля в холодную пору года не являются роскошью, а, скорее, одним из средств обеспечения безопасности дорожного движения. Ведь ледяная корка существенно ухудшает обзор дороги водителю и объективно оценивать сложившуюся обстановку в таких условиях практически невозможно. В незамерзайку для ухода за стеклами автомобиля часто добавляются шампуни или другие моющие средства.

Из чего делать незамерзающую жидкость?

Антифризы и стеклоомывающие средства готовятся на основе спирта, гликоля и глицерина.

Подпольные производители незамерзайки часто используют метиловый спирт. Он относительно дешев и позволяет получить хороший процент прибыли. Но вся беда в том, что данное вещество является достаточно ядовитым и может влиять на организм человека не только после употребления внутрь, но и после вдыхания паров высокой концентрации.

Изопропиловый спирт не настолько летюч, да и пленка на стекле остается дольше. Однако, он обладает резким запахом, который может пробиваться даже сквозь запах добавляемых в незамерзайку отдушек.

Гликоли обладают хорошей способностью к увеличению сопротивляемости продукта, в который они добавляются, к замерзанию. Такие вещества, (например, этиленгликоль) способны гарантировать жидкое состояние даже при температурах, достигающих – 60ºС.

Учитывая сказанное выше, а также опыт частных предпринимателей, занимающихся производством незамерзайки, окончательно сформулируем наиболее часто используемые компоненты. К ним принадлежат: изопропиловый спирт, этиленгликоль, отдушки (для удаления неприятных запахов), вода, поверхностно-активные вещества (нужны для удаления загрязнений с поверхности стекол), красители.

Воду необходимо использовать обязательно чистую, без каких-либо осадков. Жесткого стандарта на цвет незамерзающей жидкости нет, но лучше придать ей легкой голубизны. Также понадобятся пластиковые емкости или бутылки для разлива и этикетки.

А что говорит технология?

Приготовление антифриза или другой незамерзающей жидкости не требует глубоких знаний в области химии. Общую технологию производства незамерзайки можно сформулировать в виде следующей последовательности операций:

  1. очистка воды;
  2. смешивание компонентов;
  3. подогрев смеси;
  4. фасовка продукции в пластмассовую тару;
  5. наклейка этикеток;
  6. транспортировка.

Эта технология будет одинаковой как для производства стеклоомывателя, так и антифриза. Единственное различие – это состав добавок.

Состав линий для производства незамерзающих жидкостей

Для производства незамерзающих жидкостей необходимо следующее оборудование:

  • реактор для подогрева и охлаждения смеси;
  • установка типа УСБ, обеспечивающая качественное смешивание компонентов незамерзающей жидкости;
  • резервуар для хранения автожидкостей;
  • компрессор или насос;
  • автомат для разлива;
  • автомат для закупорки;
  • устройство для наклейки этикеток;
  • система трубопроводов.

Безусловно, каждый вид оборудования важен, но особое внимание стоит уделить установкам типа УСБ торговой марки GlobeCore. Они обеспечивают качественное смешивание от двух до пяти исходных компонентов. Преимуществами данного оборудования являются точный контроль дозирования каждого компонента, значительное сокращение продолжительности смесительного цикла и отказ от использования смесительных емкостей для обеспечения гомогенизации готового продукта. В ходе процесса смешения в поточном смесителе расход каждого компонента постоянно регулируется с целью обеспечения на выходе из смесительного коллектора готового продукта со стабильными качественными показателями согласно заданной рецептуре. Полученная незамерзающая жидкость не расслаивается на отдельные компоненты и имеет продолжительный срок хранения.

Теоретический срок окупаемости подсчитывает в зависимости от конкретных условий будущего производства. Это может быть и три месяца, и полгода, и год. Уменьшить данный временной интервал можно за счет использования универсальности оборудования. Одна и та же линия позволяет производить сразу три вида жидкостей: антифризы, стеклоомыватели и шампуни. Чем больше ассортимент – тем лучше реализация готовой продукции.

Конечная стоимость линии для производства незамерзайки зависит от степени ее автоматизации и производительности.