Установка компаундирования смесевых топлив УСБ-100/5

Установка смешивающая быстродействующая марки УСБ-1  предназначена для смешивания от двух до пяти отдельных компонентов, в частности для получения разного рода эмульсий и других смесей жидкостей.

Основными потребителями установки являются предприятия нефтеперерабатывающей промышленности.

Установка предназначена для эксплуатации, как в помещениях, так и на открытых площадках под навесом.

Конструкция установки допускает эксплуатацию как на вновь строящихся, так и на действующих предприятиях.

Вид климатического исполнения У, категория 2 по ГОСТ 15150 при температуре от +5оС до +40оС.

Исполнение установки взрывобезопасное вида 1ЕxdIIBT4.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные показатели установки приведены в таблице 1.

Таблица 1

п/п

Наименование показателей

Значение

1. Количество смешиваемых жидкостей

2-5

2*. Производительность смесителя по основной жидкости, м3/час, не менее

95

3 Производительность при смешивании пяти компонентов, м3/час, не менее

100

4. Количество дозируемой жидкости, м3/час:
 -1-й ротаметр

0,4…4

 -2-й ротаметр

0,4…4

 -3-й ротаметр

0,05…0,5

 -4-й ротаметр

2,5…25

5. Отклонение удельного веса смесевого бензина, % не более

0,2

6. Установленная мощность, кВт, не более

55

7. Давление нагнетания основной жидкости, МПа, min

1

8. Высота подъема смеси, м, max

5

9. Габаритные размеры, мм, не более:- длина- ширина (* без площадки)- высота

2000

1900 (1400)*

2200

10. Масса , кг, не более

1600

* – Производительность указана для воды.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплект поставки установки должен соответствовать таблице 2.

Таблица 2

п/п

Наименование изделия

Значение

1. Установка марки УСБ-1

1

2. Паспорт совмещенный с руководством по эксплуатации

1

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Устройство

Установка (рисунок 1) состоит из смесителя 1.1, к которому через коллектор монтируются четыре ротаметра Р1; Р2; Р3; Р4 визуального контроля расхода жидкости.

Перед насосом Н установлен фильтр Ф1 и перед каждым ротаметром размешены входные фільтри Ф2 – Ф5 с соответствующими кранами К1 – К4 и вентилями регулирующими ВР1 – ВР4.

На входе и выходе смесителя вмонтированы манометры для контроля параметров давления.

Установка собрана на раме 1.2 и крепится к фундаменту на анкерных болтах. Для удобства обслуживания устанавливается площадка 1.3.

УСБ-100/5

Рисунок 1 – Общий вид установки: 1.1 – смеситель; 1.2 – рама; 1.3 – площадка; Р1 – Р4 – ротаметры; Ф1 – Ф5 – входные фильтры; ВР1 – ВР4 – вентили регулирующие; Н – насос; Д – электродвигатель; К1 – К4, К11 – краны; М1 – М2 – манометр

Принцип работы

Технологическая схема смешивания с применением добавок представлена на рисунке 2.

УСБ-100/5

Рисунок 2 – Технологическая схема установки

По трубопроводу 1Б на установку подается основная жидкость с помощью насоса Н, предварительно пройдя через фильтр Ф1.

По трубопроводам 1Д; 2Д; 3Д; 4Д добавки самотёком через входные фильтры Ф2; Ф3; Ф4; Ф5 краны К1, К2, К3, К4 ротаметры Р1; Р2; Р3; Р4, регулирующие вентиля ВР1; ВР2; ВР3; ВР4 подаются на установку.

Расход добавок 1Д, 2Д, 3Д, 4Д в соответствии с существующими рецептурами регулируется вентилями ВР1, ВР2, ВР3, ВР4.

Контроль за расходом осуществляется визуально по соответствующим ротаметрам Р1, Р2, Р3, Р4.

Основная жидкость насосом Н, который приводится электродвигателем Д, под давлением подается в инжектор смесителя, где создает разрежение и подсасывает строго дозируемое количество добавок. Далее частично перемешанная и дозированная жидкость попадает в смеситель, где смешивается окончательно. Жидкость после смешивания по трубопроводу 1П направляется на хранение в резервуар.

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

Все технологическое оборудование, включая насосы и кнопки управления, должно быть выполнено в строгом соответствии с требованиями безопасности категории производства.

Все оборудование, емкости, трубопроводы и металлоконструкции должны быть заземлены от статического напряжения согласно требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Меры безопасности при эксплуатации.

К эксплуатации установки допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, прошедшие обучение и получившие инструктаж по безопасным приемам и методам работы в соответствии с ГОСТ 12.0.004 «Организация обучения работающих безопасности труда».

При эксплуатации установки обслуживающий персонал должен соблюдать требования по безопасности, изложенные в настоящем паспорте.

Перед началом работы необходимо внимательно проверить наличие заземления на установке.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация установки при обрыве или отсутствии заземления!

Проверить краны, которые должны быть закрыты.

Кратковременно прокрутить насос на холостом ходу, убедиться в его работоспособности. При обнаружении неисправностей (постоянный шум, гудение, ощущение электротока при прикосновении) необходимо выключить насос, сообщить мастеру и не приступать к работе до полного устранения неисправностей.

Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонтных работах.

Техническое обслуживание и ремонт должны производиться только при отключенном двигателе. На ящике электроуправления необходимо установить предупреждающую табличку «Не включать, работают люди!»

Подключение двигателя должно осуществляться кабелем с четырьмя жилами, одна из которых должна соединяться с внутренним защитным (заземляющим) зажимом. Кабели должны прокладываться в местах, исключающих залив их жидкими продуктами.

Выбор вида электропроводки и способ прокладки проводов и кабелей в зависимости от условий окружающей среды следует производить в соответствии с требованиями ПУЭ.

РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

Перед монтажом проверить комплектность установки.

Монтаж осуществлять согласно технологической схемы (рисунок 2).

Все отступления от технологической схемы при монтаже заказчик должен согласовать с производителем установки.

Минимальные значения условного прохода (dy) подводящих трубопроводов должны соответствовать значениям, указанным в технологической схеме (рисунок 2).

 УСБ-100/5  УСБ-100/5